許多榜**運(yùn)用液體矽橡膠的用戶，在購買矽膠時(shí)由於不確定詳細(xì)需要什麼樣的硬度，往往會(huì)導(dǎo)致買來的矽膠不適合自己的產(chǎn)品。液體矽橡膠的硬度是有一個(gè)區(qū)間值，可以根據(jù)的需要來調(diào)整相應(yīng)的硬度，矽膠的軟硬度決定了它的用途。那麼，怎麼處理液體矽橡膠固化後太硬的問題？下麵由宏圖矽膠共享兩種處理矽膠太硬的可行性辦法。
榜首種辦法：
經(jīng)過增加矽油來下降矽膠硬度，例如：一般參加1%的矽油，矽膠硬度會(huì)下降0.9～1.1度左右；參加10%的矽油，矽膠硬度會(huì)下降5度左右。但在實(shí)際操作中假如增加的矽油比列過大會(huì)損壞矽膠的分子量，抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)的變差，然後影響矽膠模具的運(yùn)用壽命，另外矽油增加比例太大也會(huì)導(dǎo)致矽橡膠模具簡單變形。所以，咱們主張：一般矽膠與矽油的比例不超過5%，並且儘量加粘度較大些的矽油，假如參加超過5%的矽油，請先小量試用確定做出來的模具能否運(yùn)用。
**種辦法：
采用高硬度矽膠和低硬度矽膠混合（前提是你購買了兩種硬度的矽膠），比方20硬度的矽膠和10硬度的矽膠混合後矽膠的硬度在15邵氏A左右。運(yùn)用這種混合的辦法應(yīng)注意，縮合型的不能和加成型的混合運(yùn)用，否則會(huì)形成不固化的現(xiàn)象。

總而言之，為了防止不必要的麻煩，運(yùn)用前先測驗(yàn)樣品，測驗(yàn)一切功能都合格後方可大批量生產(chǎn)製作。

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