關(guān)於矽膠生產(chǎn)廠家來說，液體矽橡膠的硬度一般是根據(jù)客戶的要求來調(diào)節(jié)的，可是，關(guān)於一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的新用戶來說，不知道自己所需求的硬度大小，往往就會(huì)導(dǎo)致矽膠模具的硬度偏高。一般狀況下買來的矽膠實(shí)際硬度和廠家所供給的數(shù)據(jù)是存在必定誤差範(fàn)圍的。通常這種誤差值在±2邵氏A左右，關(guān)於那些新手來說這樣更會(huì)是其誤差偏高。當(dāng)遇到了這種狀況的時(shí)候咱們又該怎麼辦呢?如何下降液體矽橡膠硬度？不用擔(dān)心，下麵的兩種辦**幫助你解決問題。
辦法一，增加矽膠：
咱們能夠運(yùn)用矽油來下降矽膠硬度，一般參加1%的矽油，矽膠硬度會(huì)下降0.9～1.1度左右；參加10%的矽油，矽膠硬度會(huì)下降5度左右。但在實(shí)際操作中如果增加的矽油比列過大會(huì)破壞矽膠的分子量，這樣就導(dǎo)致抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)的變差，然後影響矽膠模具的運(yùn)用壽命；彆的矽油增加比例太大也會(huì)導(dǎo)致矽橡膠模具容易變形。
因此，一般矽膠與矽油的比例不超越5%，而且儘量加粘度較大些的矽油，如果參加超越5%的矽油，請先小量試用確定做出來的模具能否運(yùn)用。
辦法二，不同硬度的膠混合：

采用高硬度矽膠和低硬度矽膠混合，運(yùn)用這種辦法條件是你購買了兩種硬度的矽膠，比方20硬度的矽膠和10硬度的矽膠混合後矽膠的硬度在15邵氏A左右。運(yùn)用這種混合的辦法應(yīng)注意，縮合型的不能和加成型的混合運(yùn)用，否則會(huì)形成不固化的現(xiàn)象（加成型模具矽膠與縮合型模具矽膠的區(qū)彆）。

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